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GRC Series
コイル給電式レーザー切断システム ● シングル/マルチヘッド同期高速切断 ● ダブルヘッド非同期インライン切断 ● マーキングと切断の統合
GRC Series オプション技術データサンプル
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概要
熱間成形部品:コイルから始める
コイルアンコイリング - レベリング - レーザーカット - ブランキング、ワンクリックでスムーズな工程。コイルフィードレーザー切断システムは「柔軟性と迅速な処理」という特徴を備えています。コイルアンコイリングと光ファイバーレーザー切断を組み合わせることで、オンライン切断の高速化、中断のない効率的な切断を実現し、柔軟な生産を実現し、プレートの利用率を向上させ、従来の金型に代わるソリューションを提供します。同時に、カスタマイズされた小ロット生産が必要なワークピースの場合、生産サイクルを短縮するだけでなく、生産コストを大幅に削減します。

高効率デコイリング

油圧駆動の4爪拡張リール。拡張範囲はΦ470~520mmで、内径508mmのコイル材に対応します。ゴムスリーブを装着すると、最大620mmまで拡張でき、内径610mmのコイル材にも対応します。
主軸後端にディスクブレーキ装置を装備し、パーキングブレーキを実現します。

高精度レベリング

6段19ロールレベラー。σs≦780MPaの冷間圧延鋼板、熱間圧延鋼板、ステンレス鋼板、亜鉛メッキ鋼板、酸洗鋼板に適しています。レベリング速度:0~20m/分;

板厚1~1.2 mm:レベリング精度 ≤ 1.0 mm/㎡;

板厚1.2~3.0 mm:レベリング精度 ≤ 2.5 mm/㎡;

シングル/マルチヘッド同期高速切断

複雑な形状を1回のパスで両側から切断することで、生産時間を短縮し、生産性を向上させます。
デュアルレーザーカッティングヘッドによる非同期ダイナミックレーザーカッティングにより、複雑な部品を一度に成形します。ネスティングソフトウェアが適切な加工経路を計算し、材料利用率を最大化します。

スクラップ破砕

残材リサイクルを効率化します。ニードルプレートカッティングストリップを備えたクローラー式カッティングテーブル。板金加工中、カッティングテーブルはサーボフィードシステムと同期し、同速度で動作します。粉砕されたスクラップスケルトンはスクラップコンベアベルトを介して排出され、除去時にスクラップスケルトンはより小さな破片に分解されるため、生産性が何倍にも向上します。

オプション
ロボットによる自動荷降ろし
QRコード作成タスク入力
統合マーキングとカッティング
ロボットによる自動荷降ろし
ロボットによる吸盤の荷降ろしとパレット化 - ネスティング CAM システムはロボットとの情報相互接続を実現し、ソフトウェア ティーチングをサポートし、ソフトウェア ガイド プログラミングによって荷降ろしの効率を最適化します。
QRコード作成タスク入力
バーコードをスキャンしてタスクや注文を素早く挿入することで作業時間を大幅に節約し、生産効率が数倍向上します。
統合マーキングとカッティング
レーザー マーキングとレーザー切断のための単一のワークフロー。好みの設定に基づいて切断後に部品をマークします。
サンプルの切断
GRC Series
すべてのデータは参考用であり、実際の技術文書に準拠するものとします。

GRC4-1800

作業エリア(長さ×幅)

最大位置決め速度(X/Y)

精度(X/Y)

再現性(X/Y)

10000mmx1800mm

120m/min

±0.5mm/m

+0.03m

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