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PD シリーズ
韓レーザー知能装備グループは堅持する 自主的に革新し、光の核心技術を身につける ソース、CNCシステム、機能コンポーネントなど。
PD シリーズ ランダム 技術データサンプル
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概要
専門レベルの管材加工ソリューション:PDシリーズ全自動レーザー管切り機
PDシリーズレーザー管材切断機は精密デジタル制御金属管材加工のために設計され、高効率切断方形、円形、楕円形と特殊管材(低炭素鋼、ステンレス鋼、アルミニウム合金など)をサポートする。高剛性水平構造、ラック伝動システムと高精度直線ガイドを採用し、±0。1 mmの切断精度を実現した。全自動荷役システムと統合され、業界をリードするサイクルタイムで生産性を向上させるとともに、専門的な管材製造ニーズに卓越した安定性、コスト効率、適応性を提供しています。

レーザ管材切断機

 

● PDシリーズレーザーカッターはレーザー切断、精密機械、デジタル制御技術などを一体化した精密デジタル制御自動レーザーカッターである

● 主に低炭素鋼、ステンレス鋼、アルミニウム合金管(角形、円形、楕円形管)とその他の管(楕円形管があるかどうか明記してください)などの金属管を切断するために使用されます。

● それは金属管材加工業界の第一選択切断機であり、専門性、高速、高精度、高効率、高価格比の特徴を持っている。

なぜPDシリーズを選んだのか

 

機械は横型構造、歯車ラック、高精度直線ガイドを採用し、伝動が安定し、精度が高い。全自動荷役装置を装備し、工作機械の生産効率を大幅に向上させた。

クランプシステム

 

•ガスを遮断して圧力を保持する際の安全性が高い

•機械伝動構造、部品設計の安全係数が高く、24時間連続生産を安定させることができる

•クランプストロークが短く、繰返し精度が高い

•デジタル監視、クランプパイプの寸法をリアルタイムで識別

リヤーチャツク

 

•内部密封の良好な排気構造を採用する。

•前後の排風機の設置は管内の高温ガスを除去し、熱変形が精度に与える影響を回避し、切断粉塵を効果的に除去し、作業環境を改善するためである。

•チャックには、識別可能なクランプチューブの寸法構造と対応するセンサが設計されています。

フローティングスタンド

 

•X軸は歯車ラック伝動を採用し、直線ガイドレールが案内され、運行が信頼できる;
•サーボ補助支持装置は上下に浮遊し、有効な支持を確保し、パイプの垂れを防止し、加工精度を高める。

アジャスタブルコンソール

 

コンソールはオペレータの高さに応じてリアルタイムに調整できます。多角回転操作、操作時に見やすく、各種操作条件に適している。

ランダム
半自動給餌
全自動フィード
半自動給餌
パイプ全体を手動でラックに置き、ターンテーブル上のクランプ位置に自動的に送り込みます。切断されたワークは、完成品フレームに直接滑ります。チャック上の光電検出装置を移動することで、入ってきたチャックがクランプ材料の正確な位置に到達することを確保することができる。
全自動フィード
積載装置は全自動であり、梱包された材料はサイロに積載され、積載、供給が自動的に完了し、ターンテーブルのクランプ位置に到達する。切断されたワークは、完成品フレームに直接スライドします。供給テープ管長検出装置は、供給チャックがクランプ材料の正確な位置に到達することを確保する。
切断能力
技術データサンプル
*参考までに、 すべてのデータは実際の技術文書に準拠している。

PDシリーズ

マシンタイプ

レーザ源電力

最大加工範囲

最大速度(A、B軸)

X/Y軸高速移動速度

最大荷重能力

最大材料長

P6010D/P6018D/P8018D/P10018D

1000w ⁄ 2000w ⁄ 3000w ⁄ 4000w (カスタマイズ可能)

Φ 20-180 mm Φ 20-180 mm (オプション:Φ 20-110 mm Φ 20-110 mm)

120r/min (オプション: 150r/min)

120m/min

260kg

12200mm

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