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製造業革命 ロボット3D Galvoファイバレーザ溶接
二月 07,2025

製造業では、溶接の精度と効率が重要である。ロボット3 D電流計ファイバレーザ溶接システムはすでに変革的なソリューションとなり、熟練した職人の技術を体現している。ロボット操作の敏捷性、光ファイバレーザー技術の強大な機能とガルボスキャンの精度を結合することにより、このシステムは工業応用における高品質溶接を再定義した。tは製造基準と航空工具を高める礎石であり、精度と生産性が要求される業界に適している。

 

 

システムの概要

 

ロボット3 D振動鏡ファイバレーザ溶接システムは先端のレーザ溶接技術であり、3つのコアコンポーネントを集積している:

アーム: 複雑なコンポーネントを溶接できる比類のない柔軟性を提供。

 

 

ファイバレーザ: 溶接の耐久性と堅牢性を確保するための高エネルギー密度。

三次元振動鏡走査システム: 正確な経路計画に役立ち、3次元ワークピースの高速、高精度溶接操作を実現する。これらの要素は共同でこのシステムを複雑な幾何形状の高効率、正確な溶接を実現する理想的な選択にする。

 

 

主なメリット

1。高い互換性

このシステムは500〜8000 Wのファイバレーザをサポートし、優れたビーム品質を維持しながら最大25%の光電変換効率を提供する。この互換性により、各種工業用溶接要件を処理する際の汎用性が確保される。

 

 

2。優れた柔軟性

ロボットアームを統合することで、このシステムは多姿勢溶接をシームレスに実行することができます。連続的に安定したモードで高速運転が可能であり、溶接時間を短縮し、生産効率を高め、要求の厳しい製造環境の理想的な選択となる。


3。3D振動子走査の精度

3D電流スキャナと組み合わせることで、レーザビームの経路を正確にプログラムすることができます。これにより、高速かつ正確なレーザ位置決めが実現され、溶接の複雑な形状と複雑な三次元構造に適用される。また、カレントミラーの高速移動により、安定した高効率なレーザスポット溶接が確保され、全体の溶接効率が著しく向上する。

 

 

異業種アプリケーション


ロボット3 D亜鉛めっきレーザー溶接機は自動車製造、電子、医療設備、航空宇宙などの業界に広く応用されている。厳格な精度と効率の要件を満たすことができ、これにより以下の点で特に価値がある:

自動車製造業: 重要部品の溶接が永続的でシームレスであることを確認する。

デジタル製品: 通信デバイスとハードウェアの精細で複雑な溶接タスクの処理。

医療機器: 敏感で複雑な医療機器のための高精度溶接。

航空宇宙: 高性能部品の堅牢で正確な溶接を提供。
また、このシステムの非接触性と高エネルギー密度は、さまざまな材料の加工に適しており、さまざまな業界の独自のニーズに対応しています。。




将来の製造業向けツール


ロボット3 D振動鏡ファイバレーザ溶接機は溶接ツールであるだけでなく、高品質製造の推進者でもある。その先進的な機能と多機能性は精度と生産性が妥協できない業界の革新と効率のために基礎を築いた。製造業の発展に伴い、このシステムはレーザ溶接技術の飛躍を代表し、業界が現代生産の挑戦に自信を持って対応できるようにした。