F1 Series
高速小径管切断 チャック回転速度:150回転/分 最大加速度:1.5G 最大送り速度:150回転/分
F1 Series オプション技術データサンプル
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概要
小径管切断用に設計されています
10mmから120mmまでの丸管および角管に完全対応。アングル鋼やチャンネル鋼などの形材を効率的に加工します。材質や厚さに応じて最適な切断ガスを選択できるよう、空気、酸素、窒素をワンキーで切り替えることができます。

自動ロード

標準装備の全自動ローディングシステム:

完全自動化機能を搭載し、バッチ生産における全工程の自動化を実現します。材料交換はわずか12秒で完了し、生産性を大幅に向上させます。

浮遊支持

Han社特許取得済みのサーボアシスト式フローティングサポートを搭載し、モーター直結駆動設計により、角形・長方形チューブの曲がりを防止します。また、サーボアシスト式センタリング装置を備え、高精度加工を実現します

可変径ホイールサポート

可変径ホイールとフローティングサポートを組み合わせることで、様々なチューブサイズにおけるたるみや、鞭打ち防止といった複雑な問題を解決します

鞭打ち防止サポート

たるみ防止および位置ずれ防止装置:小径管の装填時の安定性の問題や、長さ測定後の不一致を解消します

ショートテールカット

短尺スクラップ処理用のシリンダーオーバートラベルにより、材料の無駄と生産コストを効果的に削減します。短尺スクラップモードでは、さまざまなスクラップ処理条件に対応するための複数のオプションが用意されています

40GPコンテナ輸送

海外輸送の場合、標準構成は40GPコンテナにぴったり収まり、簡単、効率的、かつ便利な輸送を実現します。
輸出仕様モデルには、保護ガード、集塵システム、安全ライトカーテンなどの安全機能をオプションで装備できます。

オプション
半自動装填
左右対称のレイアウト
縫い目の認識
対向プレートクランプ装置
半自動装填
半自動ローディングはオプションで、ローディングの柔軟性が向上します。
左右対称のレイアウト
モジュール設計を採用しているため、設置が容易で、吊り上げや運搬も便利、迅速な試運転が可能で、生産開始までの時間を短縮できます。複数の機械を対称的かつ相互接続されたレイアウトで配置できるため、1人のオペレーターが複数のユニットを管理でき、設置スペースと人件費の節約につながります。
縫い目の認識
このシステムは、高度な画像認識技術を用いて溶接部を自動的に検出し、切断経路を計画することで、溶接部を正確に回避します。これにより、溶接部を切断することによる管の破損や変形を根本的に防止し、歩留まりと全体的な効率を効果的に向上させます。
対向プレートクランプ装置
これにより、傷や残留物のない荷降ろしが保証され、材料交換速度が向上します。
切断サンプル
技術データサンプル
※参考情報であり、すべてのデータは実際の技術文書に準拠します。

F1 Series

加工範囲(長さ×直径)

プロファイル処理範囲

最大Y軸移動速度

最大B軸回転速度

最大加速度

積載長さ

荷降ろし長さ

最大材料重量

機械の正味重量(概算)

機械寸法(長さ×幅×高さ)

6500mm x φ10-120mm 6500mm x □10-120mm

1) National Standard Equal Channel Steel: 5#-8# 2) National Standard Equal Angle Steel: 5#-8#

150m/min

150r/min

1.5G

5000-6500mm

0-1500mm

80 kg (at 6 bar air pressure)

≈4T

Approx. 10.5m x 2.8m x2.5m

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