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フィットネス機器製造の標準的なプロセスを切断するレーザーチューブを作るもの
十月 31,2025

フィットネス機器業界では、構造強度、加工精度、そしてデザイン性がすべて重要な要素です。ローイングマシン、スクワットラック、エリプティカルトレーナーに至るまで、ほとんどのフィットネスマシンのメインフレームは丸管および楕円管で構成されています。

生産量の増加と設計基準の厳格化に伴い、メーカーは厳しい公差と高いスループットを実現するために、先進的な製造技術を採用しています。

その中でも、レーザー管切断技術は、高性能なチューブレーザー切断機によって支えられた高効率・高信頼性のソリューションとして広く認知されており、従来の機械加工に取って代わる存在となっています。

 

従来のパイプ加工の課題

 

従来の手動切断、鋸切断、穴あけ、またはプレス加工などの方法では、現代の製造が求める精度と効率を満たすことができません。
これらの方法では次のような問題が発生します:

  • 穴位置のずれや間隔の不一致

  • 表面の粗さやバリの発生

  • 作業者の高い労働負担

  • 二次加工に時間がかかる

こうした問題は、生産効率を低下させるだけでなく、その後の溶接や組立工程の精度にも悪影響を及ぼします。

 

レーザー管切断が標準化・量産化を実現する仕組み

 

スピード、柔軟性、精度を兼ね備えたレーザー管切断システム(専用チューブ切断機および板管一体型システムを含む)は、フィットネス機器メーカーにとって最適な加工ソリューションとなっています。
以下の点で、この技術は標準化と量産化を推進します:

 

1. ワンプロセスでの高速多穴加工

バーベルラックやシート調整用チューブなどの部品には、複数の均等な穴あけが必要です。
レーザー管切断機は、位置合わせや手動操作を行うことなく、自動サイクルで全ての穴加工を完了できます。

✅ 結果:高精度で再現性のある穴加工、極めて短いサイクルタイム、手作業での修正不要。

 

 

cutting sample

 

 

2. 丸管と楕円管のシームレスな加工

フィットネス機器では、構造強度のための丸管と、人間工学や美観を意識した楕円管を併用するのが一般的です。
先進的なレーザー管切断機は、治具や工具の交換なしで両方の形状を同一マシンで処理できます。

✅ 結果:高い生産柔軟性と迅速なモデル切り替え。

 

3. 溶接準備に最適な切断と構造最適化

レーザー切断は、精密な公差でバリのない滑らかな切断面を生成し、溶接準備に理想的です。
また、カスタマイズされた切断形状を実現できるため、位置合わせ、接合部、補強構造に適した設計が可能です。

✅ 結果:強固な溶接、スパッタの減少、組立作業の効率化。

 

4. 大量生産に対応した自動化

最新のチューブレーザー切断機は、自動搬入・搬出装置と完全に統合でき、オペレーターの介入を最小限にして24時間連続稼働を実現します。
この自動化は、量産型のフィットネス機器産業に最適であり、全体的な生産効率を大幅に向上させます。

✅ 結果:スループットの向上、人件費の削減、大規模製造における安定した連続生産。

 

tube cutting

 

 

 

まとめ

 

レーザー管切断は、フィットネス機器製造における標準的なプロセスとなっています。
適切なレーザー管切断システムを導入することで、メーカーは高品質で大規模な生産を実現するために必要な精度・柔軟性・効率を手に入れることができます。

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