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20kWレーザー切断機で加工できる材料とは?
七月 20,2025

20kWレーザー切断機で加工できる材料とは?

現代の重工業製造において、切断スピードと材料への適応性は非常に重要です。20,000Wのファイバーレーザー切断機は、厚板や高反射材の切断において比類なき性能を誇る、産業用レーザー技術の頂点に立つ存在です。では、具体的にどのような材料に対応でき、どの産業分野でその真価を発揮するのでしょうか?

本記事では、20kWレーザーの切断能力、応用シーン、そしてその主な利点を詳しくご紹介します。

 

厚板・高反射材における優れた切断性能

 

 

20kWファイバーレーザーの最大の強みは、厚みのある材料でも高速かつ高精度に切断できる点です。特に、従来は加工が難しかった金属でも優れた成果を発揮します。

✓ 炭素鋼

  • エアアシストで最大約22mmまで高速切断が可能

  • 酸素アシストを使用することでさらに厚い板にも対応可能

✓ ステンレス鋼

  • 20mm以上の厚さでも滑らかでバリのない仕上がり

  • 後加工を最小限に抑えられる品質

 

 

✓ アルミニウムおよびアルミ合金

  • 合金の種類と使用ガスによっては18mm以上の切断が可能

  • 高い反射率や熱伝導率による課題を解決

✓ 銅・真鍮

  • 従来は難易度が高かった素材も、20kW出力なら容易に加工可能

  • 安定したビームと高エネルギー密度による優れた切断品質

※参考値:10mmの炭素鋼であれば、11m/minを超えるスピードで切断可能。大量生産現場において非常に高い生産性を実現します。

 

高需要産業向けに最適化された設計

20kWレーザー切断機は、大量・高精度加工が求められる現場に不可欠な設備です。以下のような産業分野で特に活躍します:

  1. 造船・海洋工学
     - 大型鋼板の歪みを抑えた切断
     - パネル製造や溶接準備のスピード向上

  2. 橋梁・インフラ工事
     - 高精度な構造部品の製造
     - 荷重支持構造の品質と一貫性を確保

  3. 建設機械・重機製造
     - 厚板フレーム、補強部材の高速加工に対応
     - 加工時間を短縮しつつ品質を維持

  4. 鋼材加工サービスセンター
     - より厚く多様な金属への対応が可能
     - カスタムオーダーにも迅速に対応

 

単なる高出力にとどまらない、スマート機能搭載

現在の20kWシステムは、パワーだけでなく「知能」も兼ね備えています。24時間稼働を可能にする高度な自動化機能を搭載:

  • 自動ノズル交換機能:材料や板厚の切り替えがスムーズ

  • リアルタイムモニタリング:異常検知により安定した運用を実現

  • アダプティブオプティクス:高速動作中でもビーム焦点を最適に維持

  • スマートネスティングソフト:材料の無駄を最小限に抑える配置最適化

これらの機能により、作業効率の向上、手動作業の削減、そして生産ラインの最大稼働を実現します。

 

まとめ:20,000Wはあなたの現場に最適か?

20kWファイバーレーザー切断機は、単なる「高出力マシン」ではありません。高精度・高速・高効率を兼ね備えた先進の生産設備です。炭素鋼から銅まで、厚板加工から大量生産まで、多様なニーズに柔軟に対応可能です。

 

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よくある質問(FAQ):20kWレーザー切断機に関する疑問

Q1:20kWレーザーの最大切断厚は?
A:炭素鋼で最大約30mm、ステンレス鋼で約50mm、アルミニウムや銅は18〜20mm程度(材質・使用ガスにより異なります)。

Q2:銅や真鍮などの反射材も切断できますか?
A:はい。高出力および反射防止光学設計により、20kWレーザーなら銅・真鍮の安全かつ高効率な切断が可能です。

Q3:高精度部品の切断にも使えますか?
A:もちろんです。最新の20kW機はビーム品質・焦点制御・動作精度に優れており、精密部品から大型構造物まで対応可能です。

Q4:使用する補助ガスは?
A:炭素鋼には酸素、ステンレス鋼やアルミには窒素、コスト効率を重視する場合はエアも使用可能です。

Q5:操作には特別な訓練が必要ですか?
A:はい。高出力かつ高度なシステムであるため、専門的な操作訓練が推奨されます。Han’s Laserでは技術サポート・操作研修・安全指導を提供しております。

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