自動車業界が軽量化、電動化、スマート製造へと進化するにつれ、メーカーはますます高まる安全基準と製造需要に対応するため、より効率的で柔軟な生産技術を求めている。
電気自動車のAピラー、Bピラー、ドアリング補強材、シル、バッテリートレイといった主要構造部品は、通常、超高強度鋼、熱間成形鋼、アルミニウム合金を用いて製造されます。これらの材料は車両の安全性を高める一方で、加工の難易度も高めます。複雑な曲面、高強度材料、そして厳密な穴位置決め要件により、従来の金型プレス加工はますます困難になっています。こうした加工プロセスは、高額な金型費用、長いリードタイム、そして限られた生産柔軟性を伴うことがよくあります。
Han's Laserは、自動車構造部品や新エネルギー車部品の製造ニーズに対応するため、コイルレーザー 切断、3D 5軸レーザー切断、自動車用レーザー溶接、自動生産ライン統合を網羅したエンドツーエンドのレーザー加工ソリューションを提供し、世界の自動車メーカーの生産効率向上と柔軟でインテリジェントな製造の実現を支援しています。
自動車部品の柔軟なブランキング加工用コイルレーザー切断機
自動車板金加工の第一段階であるブランキングは、材料利用率と生産効率に直接影響を与えます。従来のプレス加工と比較して、コイルレーザー切断は特注金型が不要となり、材料利用率を大幅に向上させ、生産ラインの切り替え時間を大幅に短縮します。
Han's Laser社のGRCシリーズコイル切断生産ラインは、自動巻き戻し、高精度レベリング、マルチヘッドレーザー切断を統合しており、オプションで自動排出システムも利用可能です。
このシリーズは、降伏強度が980MPa以下の高強度板金を加工でき、 1.0mm/m²のレベリング精度と最大0.07mm/mの切断精度を実現します。
主な利点は以下のとおりです。
・切断レイアウトの最適化による材料利用率の向上
・金型交換の必要がないため、生産セットアップ時間を短縮できます。
・切れ味が向上し、刃先が滑らかでバリが少ない
このソリューションは、電気自動車のドアやリアドアパネルなどの部品を含む、カスタマイズされた自動車用ブランクの製造に適用されており、生産効率と製品の一貫性を向上させながら、金型コストを効果的に削減しています。
3D 5軸レーザー切断機
熱間成形された自動車構造部品の高精度機械加工
自動車の安全構造において熱間成形鋼が広く使用されるようになったことで、メーカーは複雑な3D部品の精密加工に対する基準を引き上げている。
熱間プレス成形によって製造される自動車構造部品は、一般的に複雑な曲面形状を持ち、熱間成形鋼の中には1,500MPaを超える強度を持つものもある。従来の機械加工装置では、穴あけやエッジトリミングといった高精度な加工を行うことは困難である。
Han's Laser社の熱間成形鋼材用3D 5軸レーザー切断機は、 高強度自動車部品の加工に特化して設計されています。高速性、高ダイナミクス、高安定性を備え、自動車用熱間成形部品の大規模生産のニーズを満たします。
この機器は、以下の分野で広く使用されています。
・自動車のAピラー、Bピラー、およびドアリング構造部品
・電気自動車用バッテリートレイおよびバッテリーハウジング
・その他の高強度3D構造部品
最大単軸速度100m/分という性能を備えたこの装置は、自動車生産ラインの厳しいサイクルタイム要件を満たすとともに、長期運転においても切断精度と安定した品質を保証します。
デュアルビーム、デュアルヘッド3D 5軸レーザーカッター
複数の穴が開いていて複雑な切断加工が求められる自動車部品の場合、生産効率と一貫性が非常に重要です。Han's Laser社のデュアルビーム・デュアルヘッド3D 5軸レーザー切断機は、大量生産における効率性を向上させるために特別に設計されています。
ガントリー式構造、軽量デュアルビーム駆動設計、デュアル3D切断ヘッドを特徴とするこの機械は、同時加工と柔軟な多角度切断を可能にし、n×360°回転機能を備えています。
主な利点は以下のとおりです。
・生産効率の向上：2つのレーザーヘッドが同時に動作することで、多穴部品の加工サイクルを大幅に短縮します。
・一貫した切削品質：高度なCNCシステムにより独立した制御が可能となり、高精度と安定した性能を実現します。
・生産経済性の向上：単位時間当たりの生産量増加は、自動車メーカーの製造コスト削減と生産ライン全体の効率向上に役立ちます。
このソリューションは、多穴ドアリングなどの複雑な熱成形部品の大量生産に特に適しています。これらの部品は、高い生産性と寸法精度の両方が求められるためです。
レーザー溶接装置
溶接は、車両ボディ構造の強度と密閉性能を決定づける重要な工程です。Han's Laserは、様々な溶接状況やプロセス要件に対応できる幅広いレーザー溶接装置を提供しています。
自動車構造部品の遠隔レーザー溶接
Han's Laserの遠隔溶接技術は、A/Bピラー、サイドシル、ルーフ構造、ドア、EVバッテリートレイなど、自動車の構造部品に幅広く応用可能です。
従来の抵抗スポット溶接と比較して、遠隔レーザー溶接はより高い効率性と優れた柔軟性を提供する。
主な利点は以下のとおりです。
・溶接速度は従来の抵抗スポット溶接の最大5倍速く、生産サイクル時間を大幅に短縮します。
•O字型、S字型、C字型などの複雑な溶接シーム設計に対応。
・片面レーザー溶接は、空間的なアクセス性を向上させ、溶接歪みを低減します。
・フランジ幅を狭くすることで、材料の使用量を削減し、本体重量の軽減を実現できます。
アルミ合金製自動車ドアのレーザー揺動溶接
電気自動車の軽量化が進むにつれ、アルミニウム合金製の車体部品がより広く使用されるようになっている。しかし、アルミニウム合金のレーザー溶接プロセスは、気孔、歪み、溶接安定性の不足といった問題が生じやすい。
Han's Laserの振動溶接技術は、アルミニウム合金製の自動車ドアや構造部品の溶接要件に合わせてカスタマイズされており、以下の課題に効果的に対応できます。
・溶接部の気孔の問題
・溶接による歪み
・溶接ビード形成の安定性
この技術は、高い溶接品質と優れたプロセス安定性を特長とし、電気自動車部品の量産ニーズを満たします。
グローバルな顧客に地域に合わせたサービスを提供する
国際的な自動車メーカーにとって、高度な設備は大量生産を成功させるための要素の一つに過ぎず、包括的なプロセスサポートと地域に根ざしたサービスも同様に重要である。
Han's Laserは、米国にある自社工場に加え、ブラジル、オーストラリア、エジプトなど、世界各地に複数の地域密着型サービス拠点を有しています。
Han's Laserは、プロジェクトのライフサイクル全体を通して包括的なサポートを提供します。サポート内容は以下のとおりです。
・材料特性および部品構造に基づいたプロセス試験とパラメータ最適化。
・機器選定、自動生産ラインの統合、および生産試運転のサポート。
・グローバルサービスネットワークを通じた遠隔技術サポート、スペアパーツ供給、機器メンテナンス、およびオペレーター研修。
Han's Laserは、自動車分野における豊富なアプリケーション経験とグローバルなサービス能力を活かし、コイルレーザー切断や3Dレーザー加工から精密レーザー溶接まで、製造プロセス全体を通して顧客をサポートします。
Han's Laserは、先進技術と地域密着型の技術サポートを組み合わせることで、自動車メーカーやサプライヤーが安定した量産を実現し、インテリジェント製造へのアップグレードを加速できるよう支援します。
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